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MLDW污泥低碳脱水技术

MLDW（Multinomial Low DeWater）污泥低碳脱水技术，利用立式高压压滤脱水，无相变降低污泥含水率，再结合低温干化进一步降低污泥含水率。该技术大大降低了能源和药剂的消耗，实现了污泥低碳脱水。

技术特点

低能耗

物理脱水的运行成本低，避免热干化所需要消耗的大量汽化潜热，不需要依靠天然气等化石能源或者蒸汽等外来消耗，能耗很小。

低药耗

物理脱水将污泥含水率降低至50~55%，不需要添加大量石灰、粉煤灰等无机固体药剂，几乎不会带来污泥绝干量的增加，对污泥的成分影响极小。

低粉尘，安全性高

低粉尘碎泥布料: 进料采用无挤条摊铺布泥。干化全过程物料静态摊放，铺泥厚度约4~8公分。污泥表面的风速小于1m/s。粉尘浓度<10mg/m3。

水膜除尘

低温干化采用先进的气体净化处理技术：采用水膜除尘技术，同时可去除恶臭组分。过滤器无需频繁清理。

技术应用

市政污泥和工业污泥的脱水干化等。

技术参数

单套20、50、100t/d系列化产品，可组合至200~3000t/d

核心装备

LTD新型低温干化系统

低温干化系统是利用除湿机组对物料采用热风循环冷凝除湿烘干；包括除湿系统、网带式干燥系统等。分为余热型和热泵型。余热型：热源可以采用低压蒸汽、热烟气等通过换热器换成90℃热水；热泵型：热源为空气源热泵，所需要能源为电能。

VHPD立式高压压滤系统

含水率80%的污泥经螺旋提升设备进入污泥调理系统，加入药剂及回流滤液使污泥含水率为83%左右，然后经螺杆泵送至立式高压压滤机布泥装置，自动进行叠层布泥，在压榨腔内经5~20MPa高压脱水得到含水率50~55%的半干污泥。污泥脱水系统的压榨力是常规高压板框脱水设备的10～20倍。

工艺包

MLDW污泥低碳脱水工艺包

将各脱水干化步骤的成熟的工艺单元有机地结合，通过各级高效节能措施，使污泥得到最大化的资源化利用，达到绿色、节能、低碳的目的。

MLDW污泥低碳脱水+回转窑焚烧+余热利用工艺包

污泥物理脱水，减少气化潜热的浪费，焚烧后多余热量进行余热发电或蒸汽外送。